金属3D打印为注塑成型提供共形冷却【最新版南方双彩网】

用于塑料静脉注射成型（PIM）时，掌控热量很最重要。大多数注塑模具都是由加热地下通道做成的，这些加热地下通道是由一块钢块小洞或铣削而出的。

冷水流到这些地下通道以加热核心并从塑料中吸出热量。传统上，这些路径是通过铁环直孔展开的。然而，由于地下通道不能遵循直线视线路径，所以在构成简单的形状时，该方法的有效性受到限制。

共形加热的实践中解决了这个容许。使用保形加热，地下通道可以设计成均匀分布地追随零件的形状，因此，它们“合乎”任何形状以构建最佳效率和更加慢的循环时间。在StarRapid，我们仍然在展开研究，以探寻金属3D打印机如何用作共形加热。要求评估3D打印机对加热效率的最佳方法，并将该方法应用于现有的PIM客户项目-MarcoBeverageSystems的热水器。

MarcoBeverageSystems设计和生产各种咖啡机、热水锅炉、过滤器和咖啡研磨机。该公司用于半透明且高品质的储水杯来为咖啡生产系统获取热水。这是用于塑料塑料成型生产的部件，并且之前用于传统的直线式加热地下通道生产。

以下阐述了使用保形加热方法塑料塑料工具的步骤，以企图修改生产流程，同时构建高质量的最后部件。制作插件用于金属3D打印机技术大批量创立共形加热地下通道必须比传统方法更长的时间，但由于延长了周期时间并提升了产品质量，因此可以补偿成本，从而减少大批量生产成本。共形加热地下通道设计为伸展零件轮廓，同时维持附近工具内壁以提高效率。

插件由马氏体时效钢打印机并横向定向在ReinshawDMLMAM250粉末床金属打印机的打印台上。横向打印机防止了额外的承托，并避免了孔的坍塌。打印机后，零件仍具备坚硬的表面纹理，这是在用于3D打印机方法逐级建构零件时所产生的。

插件后来CNC加工并打磨以取得低光泽度。尽管新的放入件所需的冷却液总量与用于直线地下通道的完整插件之间大致相同，但新的3D打印机插件的地下通道更加密切地追随工具的锥度，并具备更大的曝露表面积。创立核心StarRapid的工程师和LBC工程公司的工程师为共形加热核心创立了两种有所不同的CAD设计。

LBC是Renishaw的子公司，专门为简单的3D打印机应用于获取先进设备的设计解决方案。StarRapid的设计提升了加热效率，但地下通道的方位并没为模具中的其他承托结构留给充足的空间。

放入件加装在板的B外侧，下方（右侧）。这是每个循环关上和重开的滚筒。

A面（左侧）维持芯部，在每个成型周期中维持相同。打磨外表面的工具十分最重要。这在半透明部件上构成了平滑的表面，并且在成型后协助部件精彩地从工具上下滑。

结果用于新的注塑模不具，展开了一系列测试，将结果与基准研究展开较为。3D打印机的核心和插入物比传统模具工具展现出得更佳。不仅共形加热需要极大地提高产品质量，而且使加热时间延长了38秒，即60％。

这避免了额外的手动空气冷却的必须。周期时间的延长可以为较长的生产运营节省大量成本，并且可以大大填补研发这种工具所带给的比较较小的费用。

我们与Renishaw和LBCEngineering密切合作，建构了一个解决方案，大大缩短了周期时间，同时提升了质量。随着研发希望的不断扩大，我们将之后完备这一过程以适应环境未来的高级应用于。

本文来源：南方双彩-www.lvbaohui.com